使用通風(fēng)柜的最大目的是排出實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的有害氣體，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康，也就是說要有高度的安全性和優(yōu)越的操作性，這就要求通風(fēng)柜應(yīng)具有如下功能：
（1） 釋放功能：應(yīng)具備將通風(fēng)柜內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體用吸收柜外氣體的方式，使其稀釋后排出室外的功能。
（2） 不倒流功能：應(yīng)具有抑制有害氣體從通風(fēng)柜內(nèi)部反向流進(jìn)室內(nèi)的功能。為確保這一功能的實(shí)現(xiàn)，一臺(tái)通風(fēng)柜與一臺(tái)通風(fēng)機(jī)用單一管道連接是最好的方法，不能用單一管道連接的，也只限于同層同一房間的可并連，通風(fēng)機(jī)盡可能安裝在管道的末端（或?qū)禹斕帲?br/>（3） 隔離功能：在通風(fēng)柜前面應(yīng)用不滑動(dòng)的玻璃視窗將通風(fēng)柜內(nèi)外進(jìn)行分隔。
（4） 補(bǔ)充功能：應(yīng)具有在排出有害氣體時(shí)，從通風(fēng)柜外吸入空氣的通道或替代裝置。
（5） 控制風(fēng)速功能：為防止通風(fēng)柜內(nèi)有害氣體逸出，需要有一定的吸入速度。決定通風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)的吸入速度的要素有：實(shí)驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)生的熱量及與換氣次數(shù)的關(guān)系。其中主要的是實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和有害物的性質(zhì)。通常規(guī)定，一般無毒的污染物為0．25～0．38m／s，有毒或有危險(xiǎn)的有害物為0．4～0．5m／s，劇毒或有少量放射性為0．5～0．6m／s氣狀物為0．5m／s粒狀物為1m／s。為了確保這樣的風(fēng)速排風(fēng)機(jī)應(yīng)有必要的靜壓即空氣通過通風(fēng)管道時(shí)的摩擦阻力。確定風(fēng)速時(shí)還必須注意噪音問題通過空氣在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)以7～10m為限超過10m將產(chǎn)生噪音通常實(shí)驗(yàn)室的室內(nèi)背景噪聲級(jí)噪聲限制值為70dBA增加管道截面積會(huì)降低風(fēng)速也就降低噪音考慮到管道的經(jīng)費(fèi)和施工問題必須慎重選擇管道及排風(fēng)機(jī)的功率。
（6） 耐熱及耐酸堿腐蝕功能：通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐，有的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量酸堿等有毒有害氣體具有極強(qiáng)的腐蝕性。通風(fēng)柜的臺(tái)面，襯板、側(cè)板及選用的水咀、氣咀等都應(yīng)具有防腐功能。在半導(dǎo)體行業(yè)或腐蝕性實(shí)驗(yàn)中使用硫酸、硝酸、氫氟酸等強(qiáng)酸的場(chǎng)合還要求通風(fēng)柜的整體材料必須防酸堿，須采用不銹鋼或PVC材料制造。

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